Email：contact@globalalloymaterial.com
Whatsapp： +8613652055106
Terak dibuat dengan menyerap dan melelehkan batu kapur, magnesit, dolomit, witherit dan fluorit di sebuah kubah.
Terak yang telah dilelehkan dibuat dengan menyerap dan melelehkan batu kapur (yang mengandung MgO), dolomit (berisi CaO·MgO), witherit (berisi BaO) dan fluorit (berisi CaF2) di sebuah kubah. Slag ini memiliki titik mencair yang sangat rendah dan dapat dicairkan pada kecepatan tercepat, memperpendek waktu kediaman dari baja cair dalam kantong pemurnian dan memperkuat proses peleburan. Pada saat yang sama, zat pemurni ini memiliki fluiditas yang baik, mengoptimalkan kondisi kinetic dari reaksi desulfurizasi, dan dapat mencapai penurunan tekanan yang dalam.
Metode produksi: sekarang ini, ampas yang telah dilelehkan dapat dihasilkan dengan tanur listrik, pilot kiln, rotari kiln, perapian tapal kuda, dan pola untuk pembuatan besi. Metode produksi yang berbeda dan proses memiliki pengaruh penting pada kualitas ampas cair pra-meleleh.
Karakteristik penggunaannya: pemurni murni pra-cair terutama digunakan untuk tungku LF, tungku perapian terbuka, senampar ladle pemurnian untuk menghilangkan belerang, oksigen dan kotoran lainnya dalam baja tuangan, mengurangi kandungan unsur-unsur berbahaya dan ketidakmurniaan dalam baja, dan cocok untuk baja karbon biasa, baja karbon tinggi, baja campuran tinggi dan rendah. Istilah ini telah diterapkan secara matang di negeri-negeri asing, seperti Korea selatan, jepang, eropa dan amerika serikat.
Pemurnian slag pra-meleleh memiliki karakteristik berikut:
1. Komposisi bahan kimia seragam, titik pencairan rendah, kecepatan pencairan cepat, yang dapat memperpendek waktu peleburan;
2. Tidak mengandung fluorin, tidak merusak lapisan dan gayung;
3. Bangunan itu padat, tidak menyerap air, dan mudah untuk disimpan dan diangkut; Karena fase stabil dan pembentukan slag cepat, itu dapat mengurangi polusi debu ke pabrik baja dan menstabilkan proses pemurnian;
4. Nitrogen, nitrogen, dan karbon tidak mengandung unsur impurity seperti hidrogen, nitrogen, dan karbon, yang kondusif untuk meningkatkan kualitas baja.
Selama proses pemurnian ladle, hanya dengan memilih sistem slag yang berbeda untuk nilai baja yang berbeda dapat menghasilkan efek metalurgi yang diharapkan. Sekarang ini, berbagai sistem slag yang banyak digunakan di dunia dipilih untuk lingkungan metalurgi yang berbeda, atmosfer yang berbeda, dan nilai baja yang berbeda. Oleh karena itu, komposisi terak pemurnian yang telah dilelehkan sangat fluktuasi, dan perubahan basisitas khususnya jelas, yang dapat berubah dari 1.0 menjadi sekitar 12; Perubahan komponen lain bisa dari 0 sampai 40. Komponen dari ampas pemurnian yang telah dilelehkan sebagian besar adalah sebagai berikut.
1. CaO
CaO adalah komponen yang sangat diperlukan untuk membuat terak, dephosphorization, desulfurization, DLL dalam produksi metalurgi. Batu ini memiliki sumber yang luas (batu kapur alami sebagai bahan mentah, dan dampak peleburan yang signifikan). Ini adalah komponen utama dari ledakan terak tungku, converter slag, perampas tungku listrik dan berbagai pra-cair penghantar pemurnian. Untuk memastikan efek deksulasi yang baik, diperlukan bahwa slag pemurnian pra-meleleh mengandung negara bebas CaO yang lebih tinggi.
2. Al2O3
Al2O3 umumnya berasal dari bahan mentah dan produk dekoksidasi. Ini memiliki dua efek pada efek desulfurization: di satu sisi, dengan meningkatnya Al2O3, viscositas terak berkurang, yang mempromosikan reaksi slag-steel dan bermanfaat untuk meredakan rasa panas; Di sisi lain, itu meningkatkan dan mengurangi kegiatan Al2O3 dan menghambat kemajuan deksulfurization.
3. oksige
SiO2 terutama berasal dari kotoran (gangue) dan produk dekoksidasi dalam bahan mentah, dan memiliki efek flu tertentu. Namun, peningkatan isinya tidak kondusif untuk dekoksidasi dan deksulglikasi.
4. kaf2name
CaF2 dapat secara signifikan mengurangi kekondutan dari ampas halus yang telah dicairkan, meningkatkan fluiditas terak, meningkatkan transfer massa, dan bermanfaat untuk meredakan belerang, tetapi jumlahnya terlalu besar, tidak hanya tidak kondusif untuk dekoksidasi, tetapi juga mengikis lapisan tungku yang lebih cepat. Untuk kinerja berbusa, pengaruhnya dua kali lipat. Di satu sisi, peningkatan jumlah CaF2 mengurangi ketegangan permukaan, yang bermanfaat untuk menghasilkan bunyi yang berbuih, tetapi di sisi lain, hal ini mengurangi kekondutan terak, yang tidak mendukung berkembangnya cahaya, dan ketegangan memainkan peranan yang dominan.
5. MgO
MgO di pra-meleleh slag halus terutama berasal dari terak dan bahan refractory, dan kemampuan desulfurizasinya sedikit lebih rendah daripada yang CaO.
Pasir pasir Slag 1 mm - 10 mm, silikon Slag Lump Block 10 mm - 100 mm, ukuran penjahit, Briquette Ball 40 mm - 60 mm.
Indonesian
Produk terkait
Pesan produk
deskripsi
Spesifikasi teknis
keuntungan
FAQ