Pembuatan keluli BOF ialah kaedah pembuatan keluli yang menggunakan besi lebur, keluli buruk dan ferroaloi sebagai bahan mentah utama. Ia bergantung pada haba fizikal cecair lebur dan komponennya untuk menjana haba, bukannya tenaga peleburan. Ia terutamanya digunakan untuk menulen logam seperti keluli karbon, keluli aloi, tembaga dan nikel. Proses pembuatan keluli BOF Aloi Silikon Karbon yang baru dibangunkan amat sesuai untuk deoksidasi dipertingkatkan, menghasilkan keluli lebur yang ditulen sepenuhnya.
Silikon Karbida ialah deoksidiser aloi baharu yang unggul. Pembangunan dan penggalakan bahan aloi silikon-karbon baharu mempunyai makna praktikal yang besar untuk pengeluaran keluli. Aloi Silikon Karbon ialah aloi BOF baharu. Pemborong terutamanya menghasilkan Aloi Silikon Karbon untuk digunakan dalam pengaloian deoksidasi BOF, menggantikan ferrosilikon, silikon karbida dan pengkarbon semula.
Ciri-ciri: Aloi Silikon Karbon mengurangkan kos pembuatan keluli, meningkatkan kecekapan ekonomi, menambah baik kualiti dan menstabilkan pengeluaran.
1. Mengurangkan penggunaan aloi dan meningkatkan sifat logam keseluruhan, seterusnya mengurangkan kos pengeluaran.
2. Mengurangkan kandungan kekotoran dalam keluli dan meningkatkan kecairan keluli lebur. Kaedah ini amat bermanfaat untuk tuangan berterusan keluli penukar.
Kaedah ini menyederhanakan operasi, mengurangkan intensiti buruh dan meningkatkan kecekapan.
Arahan penggunaan: Tambah Aloi Silikon Karbon ke dalam tangki besi sebelum menapis, diikuti dengan ferrosilikon, ferromangan atau aluminium. Keluli lebur di stesen pemindahan perlu teroksida berlebihan dan menjalani rawatan rendah karbon. Tambah aloi berasaskan silikon (kandungan silikon hendaklah antara 35-50%, kandungan karbon antara 15-25%; penambahan berlebihan disyorkan). Atau, jumlah mungkin perlu diselaraskan berdasarkan aplikasi. Untuk maklumat lanjut, sila hubungi laman web rasmi kami: www.qrf-alloy.com.
Malay
