
BOF steelmaking — это метод производства стали, который использует в качестве первичного сырья расплавленный железо, металлолом и ферросплавы. Она полагается на физическое тепло расплавленной жидкости и ее компонентов для получения тепла, а не плавильной энергии. Используется главным образом для переработки таких металлов, как углеродистая сталь, легированная сталь, медь и никель. Недавно разработанная программа Сплав кремния углерода Процесс производства стали BOF особенно подходит для усиленного окисления, что приводит к полностью очищенной расплавленной стали.
Карбид кремния Это отличный новый легированный деокидизатор. Разработка и продвижение новых материалов из силиконоуглеродного сплава имеет большое практическое значение для производства стали. Сплав кремния углерода Новый сплав BOF. Оптовики в основном производят Сплав кремния углерода Для применения в BOF деокисления легирования, замены ферросиликона, Карбид кремнияИ рекарбургеры.
Особенности: Сплав кремния углерода Снижает затраты на производство стали, повышает экономическую эффективность, улучшает качество и стабилизирует производство.
1. Сокращает потребление сплавов и улучшает общие свойства металла, тем самым снижая производственные издержки.
2. Снижает содержание примесей в стали и улучшает кислотность расплавленной стали.Этот метод очень полезен для непрерывной литья стали преобразователя.
Этот метод упрощает операции, снижает трудоемкость и повышает эффективность.
Инструкции: добавить Сплав кремния углерода К ковшу, прежде чем стучать, а затем ферросиликон, ферромарганц, или алюминий. Расплавленная сталь на передаточной станции должна быть чрезмерно окислена и подвергаться низкоуглеродной обработке. Добавьте силиконовый сплав (содержание кремния должно составлять 35-50%, а содержание кремния 15-25%; рекомендуется чрезмерное добавление). В качестве альтернативы эту сумму, возможно, потребуется скорректировать на основе заявки. За дополнительной информацией обращайтесь на наш официальный сайт: www.qrf-alloy.com.