BOF steelmaking là một phương pháp sản xuất thép sử dụng sắt nóng chảy, thép phế liệu và sắt hợp Kim làm nguyên liệu chính của nó. Nó dựa vào nhiệt vật lý của chất lỏng nóng chảy và các thành phần của nó để tạo ra nhiệt, chứ không phải là năng lượng nung chảy. Nó được sử dụng chủ yếu để tinh chế các Kim loại như thép cacbon, thép hợp Kim, đồng và niken. Sự phát triển mới Hợp Kim của Silicon Carbon Quá trình sản xuất thép BOF đặc biệt thích hợp cho sự khử oxy tăng cường, dẫn đến thép nóng chảy tinh khiết hoàn toàn.
Cacbua Silicon Là một chất khử ôxi hóa hợp Kim mới tuyệt vời. Việc phát triển và thúc đẩy các vật liệu hợp Kim silicon-carbon mới có ý nghĩa thực tiễn lớn đối với sản xuất thép. Hợp Kim của Silicon Carbon Là một hợp Kim BOF mới. Các nhà buôn chủ yếu sản xuất Hợp Kim của Silicon Carbon để dùng trong hợp Kim hóa BOF, thay cho ferrosilicon, Cacbua siliconVà người chôn lại.
Đặc điểm: Hợp Kim của Silicon Carbon Giảm chi phí sản xuất thép, cải thiện hiệu quả kinh tế, nâng cao chất lượng và ổn định sản xuất.
1. Giảm tiêu thụ hợp Kim và cải thiện tính chất Kim loại tổng thể, do đó giảm chi phí sản xuất.
2. Giảm hàm lượng tạp chất trong thép và cải thiện tính lỏng thép nóng chảy. Phương pháp này rất có lợi cho thép đúc liên tục.
Phương pháp này đơn giản hóa các hoạt động, giảm cường độ lao động và cải thiện hiệu quả.
Hướng dẫn: Thêm Hợp Kim của Silicon Carbon Chạm vào miếng đệm trước khi chạm vào, tiếp theo là ferrosilicon, Ferromangan, hoặc nhôm. Thép nóng chảy tại trạm vận chuyển nên bị oxy hóa quá mức và phải chịu xử lý carbon thấp. Thêm một hợp Kim dựa trên silicon (hàm lượng silic phải trong khoảng 35-50%, với hàm lượng silic trong khoảng 15-25%; nên bổ sung quá mức). Ngoài ra, số tiền có thể cần phải được điều chỉnh dựa trên ứng dụng. Để biết thêm thông tin, xin vui lòng liên hệ với website chính thức của chúng tôi: Www.qrf-Alloy.com (bằng tiếng En-us).
Vietnamese
