Tianjin Global Alloy Material Co., Ltd.

Описание

Шлак, изготовленный путем спекания и плавления известняка, магнезита, доломита, визерита и флюрита в куполе.

Предварительно расплавленный рафинированный шлак изготавливается путем спекания и таяния известняка (содержащего CaO), магнезита (содержащего MgO), доломита (содержащего CaO·MgO), визерита (содержащего BaO) и флюрита (содержащего CaF2) в каполе.Этот шлак имеет очень низкую температуру плавления и может плавиться на самой быстрой скорости, сокращая время нахождения расплавленной стали в мешке для рафинирования и укрепляя процесс плавки.В то же время этот рафинирующий агент обладает хорошей текучностью, оптимизирует кинетические условия реакции десульфуризации и может достичь глубокой десульфуризации.

Метод производства: в настоящее время предварительно расплавленный рафинированный шлак может быть получен с помощью электрической печи, пилотной печи, вращающейся печи, печи для подковы и купола для производства чугуна.Большое влияние на качество предварительно расплавленного шлака оказывают различные производственные методы и процессы.

Особенности применения: предварительно расплавленный рафинированный шлак используется в основном для LF печи, открытой печи печи печи, преобразователя ковша очистки для удаления серы, кислорода и других примесей в расплавленной стали, снижения содержания вредных элементов и примесей в стали, и подходит для обычной углеродистой стали, высокоуглеродистой стали, высоколегированной и низколегированной стали.Она уже давно применяется в других странах, таких как Южная Корея, Япония, Европа и Соединенные Штаты.

Предварительно расплавленный рафинирующий шлак имеет следующие характеристики:

1. Однородный химический состав, низкая точка плавления, быстрая скорость плавления, что может сократить время плавки;

2. Не содержит фтора, не разъедает облицовку и коврик печи;

3. Она имеет компактную структуру, не поглощает воду и легко поддается хранению и транспортировке;Благодаря стабильной фазе и быстрому образованию шлака, он может уменьшить пылевое загрязнение сталелитейного завода и стабилизировать процесс переработки;

4. Он не содержит примесей, таких как водород, азот и углерод, что способствует повышению качества стали.

Технические характеристики

В процессе переработки ладья ожидаемый металлургический эффект может быть достигнут только путем выбора различных шлаковых систем для различных сортов стали.В настоящее время различные шлаковые системы, широко используемые в мире, отбираются для различных металлургических сред, различных сред и различных сортов стали.Поэтому диапазон состава предварительно расплавленного рафинированного шлака сильно колеблется, а изменение basicity особенно очевидно, что может измениться от 1,0 до около 12;Другие компоненты могут быть изменены от 0 до 40.Основными компонентами предварительно расплавленного рафинирующего шлака являются:

1.Цао (CaO)

Цао является незаменимым компонентом для производства шлака, дефосфоризации, десульфуризации и т.д. в металлургическом производстве.Она имеет широкий источник (природный известняк в качестве сырья, и значительный плавильный эффект).Это основной компонент доменного шлака, преобразователя шлака, электрического шлака и различных предварительно расплавленных рафинирующих шлаков.Для обеспечения хорошего эффекта десульфуризации требуется, чтобы предварительно расплавленная рафинирующая шлака имела более высокую степень свободной концентрации сао.

2.Al2O3 (аль2o3)

Al2O3 поступает главным образом из сырья и продуктов деокисления.Он оказывает два воздействия на десульфурацию: с одной стороны, с увеличением Al2O3 снижается вязкость шлака, что способствует реакции шлака и благотворно сказывается на десульфуризации;С другой стороны, он увеличивает и уменьшает активность Al2O3 и препятствует процессу десульфуризации.

3.Ii. SiO2

SiO2 в основном состоит из примесей (ганга) и продуктов деокисления в сырье, и оказывает определенное флюксирующее воздействие.Однако увеличение содержания не способствует окислению и десульфуризации.

4.Группа по техническому обзору и экономической деятельности

CaF2 может значительно снизить вязкость предварительно расплавленного рафинированного шлака, повысить текучесть шлака, увеличить массовую передачу и способствует десульфуризации, но его количество слишком велико, не только не способствует деокислению, но и быстрее разрушает облицовку печи.Для пенообразующей производительности его влияние является двойным.С одной стороны, увеличение количества CaF2 снижает поверхностное натяжение, что выгодно для вспенивания шлака, но, с другой стороны, снижает вязкость шлака, что не способствует вспениванию, и напряжение играет доминирующую роль.

5.Мго (MgO)

Мго в предварительно расплавленной рафинированной шлаке образуется главным образом из шлака и огнеупорных материалов, и его способность к десульфуризации несколько ниже, чем у сао.

Шлаковый песок 1 мм - 10 мм, силиконовый шлаковый шлаковый комок 10 мм - 100 мм, размер по заказу, брикетный шар 40 мм - 60 мм.