Correo electrónico:contact@globalalloymaterial.com
Whatsapp: +8613652055106Descripción del producto:
El alumincálcico metalúr, también conocido como escoria refinpre-fundida, es un material utilizado en el proceso de fabricación de acero. Su principal componente es el alumincálcico, que puede eliminar eficazmente impurezas como azufre y oxígeno en el acero fundido, reducir el contenido de elementos nocivos en el acero, y mejorar la calidad metalúrgica del acero.
Las principales funciones del alumincálcico metalúrgico son:
desulfurización:
Al reaccionar con sulfuren el acero fundido, genera sulfurque son fáciles de eliminar, reduciendo así el contenido de azufre en el acero.
Desoxidación:
Reaccionando con oxígeno en el acero fundido para generar óxidos de punto de fusión bajo, que son fáciles de flotar y eliminar, mejorando así la pureza del acero fundido.
Mejorar la limpieza del acero fundido:
Mediante la eliminación de inclusiones y la mejora de la fluidez del acero fundido, la calidad intrínseca del acero se mejora.
Acortar el tiempo de fundición:
En comparación con la escoria refintradicional, tiene un punto de fusión bajo y una velocidad de fusión rápida, lo que puede acortar el tiempo de fundición y mejorar la eficiencia de producción.
Reducción de costes de producción:
Mejorar la limpieza del acero fundido, reducir el consumo de chatarra de acero y aleación, reduciendo así los costes de producción.
Clasificación y aplicación del alumincálcico metalúrgico:
Aluminato de calcio sinterizado:
Está hecho de bauxita y piedra caliza de alta calidad y calcinen un horno rotativo. Tiene las características de composición uniforme, bajo punto de fusión y velocidad de fusión rápida.
Alumincálcico fundido:
Se produce por fusión eléctrica, con mayor pureza y mejor rendimiento. Se utiliza principalmente para la desulfury la desoxidación durante el horno LF, el horno de hogar abierto y el refinado del converti.
Aluminato de calcio amorfo:
Se utiliza principalmente como acelerador para hormigón proyectado y mortero de reparación en túneles, ingeniería subterránea y otros campos.
Ventajas del alumincálcico metalúrgico:
Composición uniforme:
La composición del aluminde calcio sinterizado y fusionado es relativamente uniforme, lo que evita la segregde componentes y hace que el proceso de fundición sea más estable.
Protección del medio ambiente:
No contiene flúor, no corroel el revestimiento del horno, no absorbe agua, es fácil de almacenar y transportar, y es beneficioso para la protección del medio ambiente.
Mejorar la calidad del acero:
Reducir el contenido de elementos nocivos como azufre y oxígeno en el acero, y mejorar la resistencia, tenacidad y soldabilidad del acero.
Reducir los costos de producción:
Reducir los costos generales de producción mediante la mejora de la eficiencia de producción y la reducción del consumo de materiales.
En resumen, el alumincálcico metalúrgico juega un papel importante en el proceso siderúrgico y contribuye al desarrollo de la industria del acero al mejorar la calidad del acero fundido, aumentar la eficiencia productiva y reducir costos.
Propiedades:
Dependiendo de la aplicación prevista, se produce en diferentes tamaños. Como funde para fundiciones ofrecemos gránulos de 0,5 a 5,0 mm. En el campo de la metalurgia secundaria se utilizan gránulos de 5 a 15 mm.
Es un gránulo microporoso. Si la masa fundida o escoria se agita, por ejemplo por lavado, la escoria líquida o la masa fundida penetra en los poros y se disuelve rápidamente.
Mediante la combinación de la granulación y la posterior sinterise pueden producir alumincálcicos con composiciones muy diferentes, incluso según las necesidades específicas del cliente.
10 % < CaO < 53 %, 25 % < Al2O3 < 60 %, 1 % < MgO < 20 %.
Aplicación:
El principal campo de aplicación es la metalurgia secundaria. Específicamente, los aluminatos de calcio se utilizan para la desulfuren hornos de cuchar. Como resultado, una escoria altamente reactiva se forma muy rápidamente. Posteriormente, la escoria es saturada con cal, por ejemplo añadiendo cal de escoria, lo que conduce a una desulfuróptima.
Otra área de aplicación para aluminde calcio pre-reaces la producción de calidades de acero sensibles al hidrógeno, tales como grados de placas gruesas. En las instalaciones de colada continua, se utiliza como desmolinador en la artesa. Como escoria líquida, protege la masa fundel del contacto con la atmósfera, reduce las posibles reacciones entre la masa funy los materiales ácidos de cobertura e inhiel crecimiento de inclusiones de óxido.
El alumincálcico fundido está hecho de cal y bauxita de alta calidad como materia prima principal, que se funde en un horno eléctrico en una cierta proporción, se enfría, se tritura y se criba en productos con diferentes tamaños de partícula.
Sin F, sin corrosión para linner of ladle.
Desulfurrápido, absorción de lmpureza.
Sin humedad, sin problemas de transporte y almacenamiento.
Menor contaminación por polvo.
Producto verde sin F, C, N.


















