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Whatsapp: +8613652055106En la fundición de acero, la aplicación de la fundición de acero de alta aleación de magnesio se concentra principalmente en el campo del tratamiento de superficies, se utiliza principalmente para mejorar la resistencia a la corrosión del acero.
Las siguientes son aplicaciones específicas:
El papel de la acería de alta aleación de magnesio en la fundición:
La adición de aleaciones de magnesio (como las aleaciones maestras de Ni-Mg-Fe) durante la fundición de acero puede lograr efectos de desulfury desoxidación, pero hay problemas tales como reacciones violentas, bajos rendimientos de magnesio e inestabilidad. Los experimentos muestran que mejorando el proceso, se puede lograr una disolución estable de magnesio, y la limpieza y la microestructura del acero se puede mejorar significativamente, pero el plan de aplicación industrial todavía tiene que ser optimiaún más. i
Acero de alta aleación de magnesio características:
Como el material estructural de metal más ligero, la aleación de magnesio tiene una alta resistencia, resistencia a la corrosión y propiedades de protección electromagnética, y es ampliamente utilizado en el sector aeroespacial, transporte, military otros campos. Sin embargo, la aplicación directa en la fundición de acero todavía necesita resolver problemas técnicos como el control de reacción.
Alta aleación de magnesio se utiliza en la fabricación de acero, principalmente para la desulfurde de acero fundido y la mejora de la microestructura del acero. i
Escenarios de aplicación específicos:
Tratamiento de desulfuri.
El magnesio puede ser utilizado como desulfuren el proceso de fabricación de acero, reaccioncon azufre en el acero fundido para formar sulfurde de magnesio (MgS), eliminando efectivamente el contenido de azufre en el acero fundido. Los experimentos muestran que el contenido de azufre en el acero se reduce significativamente después de añadir tratamiento con magnesio, y el efecto de desulfures mejor que el carburo de calcio. i
mejorando la microestructura
Las aleaciones que contienen magnesio (como el sistema Ni-Mg-Fe o el sistema Ni-Mg-Mo-Fe) se pueden utilizar para preparar briquetas de aleación intermedia. Después de la adición de acero fundido, la composición de las inclusiones se puede cambiar, y el monofásico Al − O − y MnS se pueden transformar en inclusiones compuestas con MgS O MgO como núcleo, mejorando así la limpieza del acero.
Nota:
El magnesio reacciona violentamente con el acero fundido, y la cantidad añadidebe ser controlada en forma de polvo metálico o aleación intermedia (como el 5% de contenido de magnesio) para evitar problemas de seguridad causados por la adición directa. i
El rendimiento de magnesio excedió el valor preestablecido en el experimento, pero la aplicación real requiere un balance entre costo y efecto. Las especificaciones técnicas de las acerías de alta aleación de magnesio varían en función del tipo específico y del campo de aplicación. Las siguientes son las especificaciones técnicas de los principales tipos:
Aleación de magnesio de alta pureza:
grado de pureza : grado 4N (99.99%), grado 4N5A (99.995%), grado 5N (99.999%)
− control de Impury − : contenido de hierro − 10ppm, contenido de níquel − 100ppm
Application: aeroespacial (soportes sateli, carcasas del motor), equipamiento militar, dispositivos médicos (implantes ortopédi, stents cardiovasculares).
aleación de magnesio de tierras raras:
grado típico: M11811 (que contiene elementos de tierras raras como Y Y Nd).
Composición química: equilibrio de Mg, RE de tierras raras 1,5-2,5% (principalmente Y+Nd), Zn 0,5-1,2%, Zr 0,4-1,0%.
— propiedades mecánicas — :
Resistencia a la tracción de fundición 280-320MPa, resistencia de elas180-220mpa.
T5 resistencia a la tracción 340-380MPa, T6 resistencia a la tracción 380-420MPa − 2.
resistencia a la corrosión : tasa de corrosión de ensayo por pulverización de sal ≤ 0,15 mg/cm ³ / día.
Aleación de aluminio AlMg4.5Mn:
− propiedades mecánicas − : resistencia a la tracción 165-265MPa, resistencia de elasticidad − 90MPa.
resistencia a la corrosión : tasa de corrosión en una solución de 3,5% de NaCl < 0,008mm/año.
Resistencia a baja temperatura : -269 tasa de retención de resistencia al impacto >92% − 3.
Los datos anteriores resumen las especificaciones técnicas de las diferentes aleaciones de magnesio, y la selección específica debe ser combinada con el escenario de aplicación y los requisitos de rendimiento.


















